- Главная >
- Продукция >
- Средства управления качеством руд. >
- Рудоконтролирущее оборудование
Система контроля качества руд СККР

Система контроля качества руды (СККР) – аппаратно-программный комплекс, предназначенный для отслеживания изменений качества рудных потоков и учёта объёма руды на горных предприятиях в интерактивном режиме.
Система контроля качества руды (СККР) – аппаратно-программный комплекс, предназначенный для отслеживания изменений качества рудных потоков и учёта объёма руды на горных предприятиях в интерактивном режиме. Что позволяет управленческому, технологическому и диспетчерскому персоналу активно вмешиваться в процесс управления качеством руд по уровням ответственности.
СККР включает:
- рудоконтролирующие станции РКС-КМ, устанавливаемые на конвейерных линиях и объединенные единой сетью передачи данных (две и более);
- серверную часть - для хранения и накопления данных о качестве руды с возможностью их последующей загрузки с сервера и обработки авторизованными пользователями;
- системы диспетчеризации и контроля работоспособности СККР - для просмотра данных о качестве руды (в том числе, контроля качества руды в режиме реального времени), возможностью ретроспективно просматривать статистику изменения качества и объемов руды за любой период времени, раздельно по любому направлению отгрузки или суммарно по нескольким направлениям, формировать отчетную сводную информацию в виде таблиц и графиков, и выводить ее на печать, оценивать состояние отдельных элементов СККР и выполнение плановых показателей по отгрузке руды.
Пример СККР для предприятия перерабатывающего несколько технологических типов руд или имеющего «сложную» схему отгрузки руд, одновременная или попеременная отгрузка руды с рудника и со склада.
Рисунок: Схема системы контроля качества руды
В СККР контролируется каждый рудный поток, поступающий на фабрику. В системе сигнал от РКС поступает на пульт управления, который, как правило, располагается недалеко от точки установки станции. На пульте управления сигнал обрабатывается, результат измерения содержаний полезного компонента сохраняется, и передается на сервер системы. Сервер системы также подключен к автоматизированному рабочему месту (АРМ). АРМ позволяет одновременно отслеживать в реальном времени на мнемосхеме качество руды, проходящей по всем направлениям отгрузки, выводить на дисплей таблицы измерения содержаний, строить по выведенным данным графики и составлять отчетную документацию с усреднением данных за определенные промежутки времени с минимальным интервалом 10мин.
Таким образом система контроля качества руды позволяет в автоматическом режиме и в реальном времени:
- проводить контроль содержания требуемых анализируемых компонентов по всем направлениям отгрузки руды на ОФ;
- передавать информацию со всех контрольных точек в центральный диспетчерский пункт;
- сохранять, накапливать и отображать данные по качеству руды по любому из направлений отгрузки;
- обрабатывать данные по качеству отгружаемой руды и составлять отчеты за заданные промежутки времени.
Применение автоматизированной системы контроля качества руды позволяет добиться следующих положительных эффектов для горно-обогатительных производств:
- в целом повысить управляемость технологическими процессами, непосредственно влияющими на качество товарной продукции рудников и обогатительных фабрик;
- добиться исключения несанкционированной отгрузки породы и некондиционной руды в технологическую цепочку ОФ;
- создать условия для повышения экономической заинтересованности горных предприятий в качестве товарной продукции.
Система требует индивидуальной подхода для каждого, конкретного объекта внедрения.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|