Система контроля качества руд СККР

Система контроля качества руд СККР

Система контроля качества руды (СККР) – аппаратно-программный комплекс, предназначенный для отслеживания изменений качества рудных потоков и учёта объёма руды на горных предприятиях в интерактивном режиме.

Появились вопросы по этому оборудованию?

Звоните +7 (391) 243-44-33

Система контроля качества руды (СККР) – аппаратно-программный комплекс, предназначенный для отслеживания изменений качества рудных потоков и учёта объёма руды на горных предприятиях в интерактивном режиме. Что позволяет управленческому, технологическому и диспетчерскому персоналу активно вмешиваться в процесс управления качеством руд по уровням ответственности.

СККР включает:

- рудоконтролирующие станции РКС-К, устанавливаемые на конвейерных линиях и объединенные единой сетью передачи данных (две и более);

- серверную часть - для хранения и накопления данных о качестве руды с возможностью их последующей загрузки с сервера и обработки авторизованными пользователями;

- системы диспетчеризации и контроля работоспособности СККР - для просмотра данных о качестве руды (в том числе, контроля качества руды в режиме реального времени), возможностью ретроспективно просматривать статистику изменения качества и объемов руды за любой период времени, раздельно по любому направлению отгрузки или суммарно по нескольким направлениям, формировать отчетную сводную информацию в виде таблиц и графиков, и выводить ее на печать, оценивать состояние отдельных элементов СККР и выполнение плановых показателей по отгрузке руды.

Пример СККР для предприятия перерабатывающего несколько технологических типов руд или имеющего «сложную» схему отгрузки руд, одновременная или попеременная отгрузка руды с рудника и со склада.

1.jpg

Рисунок: Схема системы контроля качества руды

В СККР контролируется каждый рудный поток, поступающий на фабрику. В системе сигнал от РКС поступает на пульт управления, который, как правило, располагается недалеко от точки установки станции. На пульте управления сигнал обрабатывается, результат измерения содержаний полезного компонента сохраняется, и передается на сервер системы. Сервер системы также подключен к автоматизированному рабочему месту (АРМ). АРМ позволяет одновременно отслеживать в реальном времени на мнемосхеме качество руды, проходящей по всем направлениям отгрузки, выводить на дисплей таблицы измерения содержаний, строить по выведенным данным графики и составлять отчетную документацию с усреднением данных за определенные промежутки времени с минимальным интервалом 10мин.

Таким образом система контроля качества руды позволяет в автоматическом режиме и в реальном времени:
- проводить контроль содержания требуемых анализируемых компонентов по всем направлениям отгрузки руды на ОФ;
- передавать информацию со всех контрольных точек в центральный диспетчерский пункт;
- сохранять, накапливать и отображать данные по качеству руды по любому из направлений отгрузки;
- обрабатывать данные по качеству отгружаемой руды и составлять отчеты за заданные промежутки времени.

Применение автоматизированной системы контроля качества руды позволяет добиться следующих положительных эффектов для горно-обогатительных производств:
- в целом повысить управляемость технологическими процессами, непосредственно влияющими на качество товарной продукции рудников и обогатительных фабрик;
- добиться исключения несанкционированной отгрузки породы и некондиционной руды в технологическую цепочку ОФ;

- создать условия для повышения экономической заинтересованности горных предприятий в качестве товарной продукции.


Система требует индивидуальной подхода для каждого, конкретного объекта внедрения.

2.JPG 3.JPG 4.JPG 5.JPG
2.JPG 3.JPG 4.JPG 5.JPG
2.JPG 3.JPG 4.JPG 5.JPG
на Главную