«Могущество Российское прирастать
будет Сибирью» — М.В. Ломоносов

Анализатор руды конвейерный РКС-КМ

Рудоконтролирующая станция РКС-КМ предназначена для контроля качества руды (качественного обнаружения и количественного определения содержания химических элементов с атомными номерами от 20(Са) до 92(U) в руде), в непрерывном технологическом цикле, в реальном времени на ленте конвейера и на всех стадиях производственного процесса:

• На стадии разведки
• Разделения руды по сортам
• Отбраковки пустой породы
• Корректировки параметров технологических процессов при подготовке сырьевых смесей с
РКС-КМ позволяет в непрерывном режиме получать информацию о содержании массовых долей полезных компонентов в руде, транспортируемой ленточным конвейером. Информация непрерывно отслеживается, сохраняется и может использоваться для оперативных организационных и технологических мероприятий по управлению качеством руды, подаваемой на обогатительную фабрику, путем направленной шихтовки, оптимизации рудопотоков, а также для анализа, учета и контроля процессов добычи и транспортировки руд.
Стабилизация качества руды подаваемой на фабрику, с помощью системы контроля качества на базе РКС-КМ, позволяет повысить извлечение полезного компонента до 4%.

Описание работы РКС-КМ.

В основу РКС-КМ заложен метод рентгенофлуоресцентного анализа (РФА). Источником ионизирующего излучения является рентгеновский аппарат, безопасный для персонала. Регистрация флуоресцентного излучения химических элементов осуществляется спектрометром с полупроводниковым кремниевым детектором. По собранному спектру характеристического излучения производится расчет качества рудного материала (массовых долей анализируемых химических элементов).

РКС-КМ облучает рентгеновским излучением руду (промпродукт) на движущемся конвейере и сканирует руду в реальном времени. При сканировании РКС-КМ производит обработку полученных спектров и рассчитывает усредненное содержание контролируемых элементов в руде, прошедшей по конвейеру.

РКС-КМ получает наиболее полную информацию о среднем качестве материала и его объеме за любой интересующий интервал времени (секунды, минуты, часы, смены, месяцы), создает информационную базу и формирует отчет.

Также РКС-КМ производит измерение уровня загрузки конвейера и вычисляет объем руды, вся информация отображается на мониторе пульта управления РКС-КМ.

Информационная база выводится на мониторы в виде специализированного интерфейса для руководителей, геологов, технологов, с возможностью формирования управленческих решений и отчетной документации за любой период времени.

Станция РКС-КМ автоматически определяет типы руд, так как для каждого типа руды требуется отдельный аналитический аппарат, используемый для расчета массовой доли химических элементов. При транспортировании по конвейеру нескольких типов руд, станция РКС автоматически производит вычисление массовой доли определяемых элементов по формуле соответствующей данному типу руды.

Программный комплекс РКС имеет удобный интерфейс, позволяющий отслеживать в динамическом режиме уровень загрузки конвейерной ленты, скорость её движения, массовые доли анализируемых химических элементов в реальном времени. В непрерывном режиме производится диагностика технического состояния станции с отображением на мониторе оператора.

Метод рентгенофлуоресцентного анализа, используемый РКС-КМ обеспечивает:

  • Высокую чувствительность обнаружения элементов
  • Диапазон регистрируемых элементов с атомными номерами от 20(Са) до 92(U)
  • Высокую оперативность определения качества потока руды
  • Низкую стоимость оборудования.
Станция РКС-КМ имеет возможность подключения к локальной сети предприятия, для сохранения результатов измерений качества материала на сервере, для этого предусмотрены все необходимые аппаратные и программные средства. Интеграция нескольких станций в сеть позволяет охватить сложные горнотранспортные системы, обеспечить максимально эффективное управление рудными потоками, оптимизировать рудные склады, стабилизировать качество руды, подаваемой на обогатительную фабрику и обеспечить контроль баланса металла.

Программное обеспечение станции позволяет строить на базе РКС-КМ автоматизированные системы по контролю качества руд различных промышленных типов.

Главное окно программы РКС-КМ.

Программный комплекс РКС-КМ имеет понятный для оператора интерфейс. На мониторе пульта управления, отображается следующая информация о работе РКС: уровень загрузки конвейерной ленты, скорость движения ленты, усредненные значения содержаний массовых долей контролируемых химических элементов и объема материала.

С помощью генератора отчетов, входящего в состав программного комплекса РКС-КМ, осуществляется доступ к базе данных, в которой хранятся результаты измерений качества рудного материала.

В автоматическом режиме производится диагностика работы станции с отображением на мониторе состояния основных устройств.

Состав Рудоконтролирующей станции РКС-КМ (основные узлы)

1. Защитное устройство ЗУН-1
2. Блок электронный
3. Пульт управления
4. Модуль базовый
5. Датчик скорости
6. Стойка с лазерным датчиком
1. Портал с поворотным плечом
2. Блок электронный
3. Пульт управления
4. Модуль базовый
5. Датчик скорости

Технические параметры РКС-КМ.

№ п/п Наименование параметра Значение
1 Диапазон регистрируемых элементов с атомным номером Z от СА(20) до U(92)
2 Диапазон определения массовой доли элементов, % 0,1 до 80
3 Порог обнаружения химических элементов, % 0,02
4 Предел допускаемого относительного СКО выходного сигнала (аппаратурная погрешность), % 1,0
5 Расстояние от нижней поверхности блока электронного до контролируемой поверхности руды (промпродукта), мм 300±150
6 Площадь поверхности опробования на расстоянии 300мм до поверхности материала, мм не менее 120х200
7 Разрешающая способность измерения высоты загрузки конвейера, мм 1,0
8 Цикличность опробования руды на конвейерной ленте, секунд, не менее 30
9 Интерфейс линии связи блока электронного РКС-КМ с пультом управления (компьютером оператора) RS-485 (изол.)
10 Количество портов RS-485 (изол.) в пульте управления, шт. 2
11 Длина линии связи интерфейса RS-485, м не более 1000
12 Количество блоков электронных РКС-КМ, подключаемых к одному пульту управления 2
13 Время непрерывной работы непрерывный
14 Время установления рабочего режима, мин не более 30
15 Источник рентгеновского излучения рентгеновский аппарат «Модуль-50»
16 Мощность дозы излучения в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от поверхности конструктивной защиты, мкЗв/ч, не более 1,0
17 Тип детектора рентгеновского излучения X-Ray спектрометр
18 Напряжение питания:
-блок электронный РКС-КМ, В
- пульт управления, В
220±44100
220±44
19 Мощность потребления:
-блок электронный, ВА, не более
- пульт управления, ВА
0,15
определяется типом ПК
20 Габаритные размеры, мм, не более:
-блок электронный РКС-КМ
- пульт управления
-модуль базовый (длина, ширина, высота)
-модуль базовый с защитным устройством от негабаритов ЗУН-1(длина, ширина, высота)
340х620х240
определяется типом ПК
2500х2500х2500
3450х2500х2000
21 Масса, кг, не более:
- блок электронный РКС-КМ
- пульт управления
- модуль базовый ТРС4.137.001
- модуль базовый с защитным устройством от негабаритов для ЗУН-1
30
определяется типом ПК
180
280
22 Срок службы, лет, не менее 5
23 Условия эксплуатации блока электронного:
- диапазон температуры окружающей среды, °С
- относительная влажность, % при 25°С, без конденсации влаги на рабочих окнах блока электронного, не более
- атмосферное давление, кПа
от -20 до +35
80
84,0…106,7

Варианты интеграции РКС-КМ с автоматизированными системами управления

1. Крупнопорционная конвейерная сортировка. Качество руды на конвейере контролируется рудоконтролирующей станцией, перегрузка осуществляется на реверсивный конвейер, направление отгрузки которого изменяется по команде от станции в зависимости от выбранных пороговых значений характеризующих качество порции руды.
2. Шихтовка (оперативное дозирование) рудных смесей (шихты). При конвейерной транспортировке руды различного качества из разных источников (рудников) в один пункт назначения (фабрику) диспетчер в оперативном порядке получает информацию о качестве руд на конвейерных станциях и может оперативно вмешиваться в процесс отгрузки.
3. Мониторинг производственных показателей качества добытой руды – (баланс руда - металл). Все направления отгрузки контролируются станциями, информация накапливается и сохраняется на сервере.

Преимущества РКС-КМ:

РКС-КМ является безопасным и экологичным изделием по воздействию на окружающую среду и человека.
  • Представительность опробования превышает любой пробоотбор
  • Сканирование широкой полосы поверхности руды на конвейере
  • Полное исключение влияния человеческого фактора
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Быстрая окупаемость за счет повышения качества сырья и стабилизации состава смеси.

Стоимость и условия поставки

Рудоконтролирующая станция РКС-КМ

от 11 200 000,00 руб./шт.* с НДС

*актуальная стоимость на 01.01.2026 г.

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы с обучением персонала входят в стоимость оборудования.

  • Порядок оплаты: 50% предоплата, 50% по факту готовности продукции на складе Изготовителя.
  • Срок поставки до 120 дней с момента предоплаты.
  • Гарантия составляет 12 месяцев.